灌装机的安全操作方法与维护保养

灌装机是日化生产过程中常见的机械设备，全自动灌装机不仅能大大节省人力资源，增加产量，对于灌装机的量也有一个精准的把控，既然灌装机是工厂中常用的机械设备，那么对于灌装机的安全操作方法与维护保养需要有一定的了解才能保障机器的安全生产。下面让通赛灌装设备工程师带我们一起来看看灌装机设备的安全操作方法和维护保养吧！

一、操作方法

1 、 使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量，检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。

2 、 检查安全设施功能是否正常。

3 、 开机前仔细检查所有储液罐是否有物料，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖轨道内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源 QF ，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱及触摸屏开关，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉控制柜主电源。

 

二、使用安全细则

1 、 灌装机设备内无异物（如工具、抹布等）；

2 、 灌装机不允许有异常响声及震动，如有应立即停机，检查原因，绝对不可在机台运转时对转动件进行各项调整；

3 、 所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物（如围巾、手链、手表等）；长发者，应戴发罩；

4 、 禁止用水和其它液体清洗电气单元；

5 、 清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀；

6 、 机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器；

7 、 严禁与操作及维修无关的人员接近设备 ， 杜绝工伤发生。

 

三、维护与保养

1 、 定期检查与维护：应每月对电动机、轴承、输送带、链条，气动元件如气缸、电磁阀、调速阀及电器部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，气缸及电磁换向阀主要检查是否漏气和卡滞现象，电磁阀可手动强制动作以判断是否电磁线圈烧毁及阀堵塞，电器部分可能过对照输入输出信号指示灯来校验，如检查开关元件是否损坏，线路是否断线，各输出元件是否工作正常。

2 、 日常检查与维护：每班次都要例行检查灌装阀、二重边封罐系统、电动机、输送带、链条是否正常运行，是否存在异常振动，异常声音；对松动的紧固件及时打紧。冷却和润滑系统是否异常，是否出现异常过热及变色，及时酌量加注所需牌号润滑油。

 

四、注意事项

1 、 必须把电机、机壳接地，且零线、地线分开；

2 、 本机电源进线须经漏电开关引入 、 严禁擅自改动线路及私拉乱接 ， 电柜内严禁放置任何杂物；

3 、 气动元件要求加气动专用润滑油，以延长气缸及电磁换向阀的使用寿命 ；

4 、 水泵严禁无水工作，在运行过程中保证清洗水的供应以便冲洗溢出物料 。

 

五、设备清洗要求

1 、 每天上班前、下班后对设备的各阀门、喷口、管道、输送带、各个储液罐进行清洗 ；

2 、 操作人员应将 做 消毒清洗过程记录 ， 保存存档以备查阅。

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